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西安联塑骨架管热熔焊接工艺,以下详细介绍

作者:西安联塑骨架水管 发布日期: 2019-12-09 二维码分享

西安联塑骨架水管热熔焊接工艺


跟着国家西气东输等重点工程相继启动,聚乙烯——PE (polyethylene)管道的应用日渐广 泛,现在该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等范畴。

PE管线具有易施工, 速度快, 耐腐蚀, 无污染,运用寿命长等特色。

PE管道衔接主要有两种办法: 热熔衔接和电熔衔接。

现在主管道主要采用热熔衔接。热熔衔接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融, 移走加热工具后, 将两个熔融的端面紧靠在一起, 在压力的效果下坚持到接头冷却, 使之成为一个整 体。

一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:

①将与管材标准共同的卡瓦装入机架;

②准备满足的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方便移动;

③设定加热板温度200~230℃ (本数据以杭州环众焊机为参阅,详细温度以厂家供给 的数据为准) ;

④接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

二、 焊接。焊接工艺流程如下: 查看管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→查看管端错位和间隙→加热管材并观察.小卷边高度→管材熔接并冷却至规则时刻→取出管材。在焊接过程中, 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 并且在必要时, 应 根据天气、环境温度等改变对其进行恰当调整:

①核对欲焊接管材标准、压力等级是否正确,查看其外表是否有磕、碰、划伤, 如伤 痕深度超越管材壁厚的10% , 应进行局部切除后方可运用;

②用软纸或布蘸酒精铲除两管端的油污或异物;

③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两头伸出的长度恰当(在不影响铣削和加热的状况下尽可能短,宜坚持20~30mm) , 管材机架以外的部分用支撑物托起, 使管材轴线 与机架中心线处于同一高度, 然后用卡瓦紧固好;

④置入铣刀, 先打开铣刀电源开关, 然后再合拢管材两头, 并加以恰当的压力, 直到两头有接连的切屑呈现后(切屑厚度为0.5~10mm, 经过调理铣刀片的高度可调理切屑 厚度) , 撤掉压力, 略等片刻,再退开活动架, 封闭铣刀电源;

⑤取出铣刀, 合拢两管端, 查看两头对齐状况(管材两头的错位量不能超越壁厚的10% , 经过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善; 管材两头面间的间隙也不能超越0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求, 应在此铣削,直到满足要求。

⑥加热板温度到达设定值后,放入机架,施加规则的压力,直到两头.小卷边到达规则高度时,压力减小到规则值(管端两面与加热板之间刚好坚持接触,进行吸热),时刻到达后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时刻尽量缩短,冷却到规则时 间后,卸压,松开卡瓦,取出衔接完结的管材。    三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为:温度、时刻、压力。

四、焊接查验实践证明,聚乙烯燃气管道.容易损坏和走漏的部位,便是管道接口。

工程成功与失败的要害便是管道衔接质量的好坏。所以严厉的接口质量检验对地下燃气管道工 程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性实验才干查看内部质量。

(1)聚乙烯管道衔接完后,应加强施工自检和第三方检验,并恰当抽取一定份额的接 口切开进行内部查看。

(2)查看全部焊接口的焊机焊接数据记载

(3)外观质量查看应****进行。监理等检验单位应根据施工质量抽取一定份额焊口 进行外观查看,数量不得少于焊口数的10%,且每个焊工的焊口数不少于5个。

(4)每个工程均应做接口破坏性实验,关于热熔衔接的接口应抽取3%焊口,建议不少于1个。破坏性实验可把焊口切成4条,查看内部熔合状况,未彻底熔合视为不合格,也可做拉伸实验,看拉伸强度是否符合设计及规范要求。关于不合格的接口应对该焊工的接口 进行加倍抽检,如再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。

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